上海35kv冷缩电缆附件终端头_冷缩电缆附件厂家 ( 本地商家)

date.png 2018-05-10 00:03:51

随着城网改造工程深入开展,为施工方便、减少线走廊的占地面积,提高供电的可靠行,在变电站10kV线路出线段,工业园区客户10kV供电线路进线段,城镇10kV配电线路、箱式变10kV电源进线等,选用了YJ

      随着城网改造工程深入开展,为施工方便、减少线走廊的占地面积35kv冷缩电缆终端头,提高供电的可靠行冷缩电缆附件,在变电站10kV线路出线段,工业园区客户10kV供电线路进线段,城镇10kV配电线路、箱式变10kV电源进线等,选用了YJLV22~8.7/15kV橡塑绝缘电力电缆供电。电缆终端头早期配用热缩终端头,后期配用冷缩终端头,但电缆线路投入运行3~5年后,电缆终端头每年都多次发生过故障,造成变电站或线路分段开关跳闸。直接影响了10kV城网供电的可靠性。

为了吸取故障教训冷缩电缆附件中间接头,经运行人员、电缆终端头制造人员、销售单位共同研究探讨,分析了发生故障的原因,并提出了预防故障的技术措施,以便和大家共同探讨。

产品品牌 :伊法拉电力                              

产品名称:35kV单芯冷缩电缆中间接头

产品型号:35kv-LSJ-1*1

芯  数:单芯                                          

产品材质:优(治)硅橡胶、绝缘层及电场应力控制部分一次注射成型;利用硅橡胶的高弹性,使电缆附件和电缆本体紧密配合,保证电场均匀、绝缘可靠。适用广泛、耐老化、耐寒、耐高温(-50℃~+250℃)性能良好;抗电蚀、紫外线性能强,适合高污染等恶劣环境。安装便捷:采用冷缩技术,不动用明火和特殊工具冷缩电缆附件终端头,按说明书操作即可直接轻松安装。广泛用于电厂,变电站,,输变电工程,电器控制柜的电缆出线连接的绝缘处理.

电缆截面:50-95mm2                             

电缆线芯材质:裸铜线  

产品认证:ISO9001                                

耐压等级:26-35kV

产品用途:35KV单芯电缆冷缩中间接头安装用于35kV交联电缆中间接头的连接,无须动火,自动复位收缩,安装迅速,电气性能优异。

10KV电缆终端施工的注意事项:

 10kV电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行,不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同,不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。

 施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥削尺寸正确,否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少,绝缘部分长度过长或不足,都会造成T型电缆接头应力锥部分与电缆半导电断口搭接配合失控,使得应力锥完全或部分失去疏散电场的作用,直接导致T型电缆接头电场应力过大,运行一段时间后造成接地或短路故障。

确保在剥除铜屏蔽时,不能损伤半导电层及主绝缘,剥除半导电层时应该更仔细、更认真,不得损伤主绝缘。因为半导电层及主绝缘层,特别是半导电断口处的主绝缘受损,直接导致电场应力分布变化,受损部位应力集中,造成T型电缆接头故障。

电缆附件的作用是将电缆与各类装置和电缆之间的线路进行连接,是电力输送网络的重要组成部分,其质量直接关系到电力网络的效能。硅橡胶冷缩式电缆附件就是一种在工程中行之有效的电缆附件。现在越来越多的电缆附件都选择冷缩式的,因为安装方便,质保时间长。

安徽伊法拉电力科技有限公司生产和销售硅橡胶冷缩式电缆附件,产品种类齐全,库存充足,如有需求可来电咨询。

电缆头和电缆终端头是父集和子集关系,电缆头包括电缆终端头和电缆中间接头两种,电缆终端头是指使电缆到设备连接器材,而电缆中间接头是指使电缆和电缆相连接的器材。

电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体,具有良好的电气性能和机械性能,能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。

按安装材料分为: 热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头。

按芯数分为:单芯终端头、两芯终端头、三芯终端头、四芯终端头(又分为四等芯和3+1)、五芯终端头(又分为五等芯、3+2和4+1)。

在电力系统中,电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便,其冷缩管具有弹性,只要抽出内芯尼龙支撑条,即可紧紧贴服在电缆上,不需要使用加热工具,克服了热缩材料在电缆运行时,因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙,因而得到了越来越广泛的应用。

冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作,需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁,尽量缩短制作时间,降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程,遵守工艺标准,认真完成冷缩电缆头的制作,从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。