安徽伊法拉电力科技有限公司

二、电缆终端头故障原因分析

1.运行环境的影响

杆上安装运行的户外电缆终端头三芯冷缩电缆附件接头，常年受风、雨、雪、雷电的侵袭及温度诸因素的影响冷缩电缆附件，经多年运行后，使绝缘老化而损坏。室内，箱内安装运行的户内电缆终端头不受上述环境的影响，绝缘不易老化，所以很少发生故障。杆上户外电缆终端头在电缆线路的首段。首先受到雷电过电压的侵袭，当避雷器放电时，雷电流通过地线接地装置流入大地，会在接地装置的电阻上产生压降冷缩电缆附件中间接头，如果电缆接地装置的电阻大于10Ω。产生的压降较大，加上避雷器的残压，会加在电缆芯线至终端头的绝缘体上，会使相线绝缘放穿。而室内户内电缆终端头在电缆线路的末端，它和变压器安装的避雷器公用一个接地装置，变压器接地装置的接地电阻一般小于4Ω。避雷器放电时，放电电流在接地装置上产生的压降小。所以户内电缆终端头不易因过电压发生故障冷缩电缆附件终端头。另外，因电缆线路有防止雷电压的作用，所以电缆分支箱内的户内电缆终端头，虽然没有设计安装10kV避雷器，也很少发生故障。

安徽伊法拉电力科技有限公司专业生产及供应冷缩电缆终端接头、冷缩电缆中间接头（1kV-35kV 各种型号的电缆接头）。

以下是10kV冷缩终端选型表：

10KV全冷单芯户内 产品名称 产品型号 规 格（mm2） 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/1 25-50 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/2 70-120 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/3 150-240 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/4 300-400 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/1 25-50 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/2 70-120 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/3 150-240 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/4 300-400 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/1 25-50 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/2 70-120 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/3 150-240 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/4 300-400 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/1 25-50 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/2 70-120 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/3 150-240 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/4 300-400

冷缩电缆附件的优点：

安装便利：采用冷缩技术，无需动火及特殊工具，只需轻轻抽取支撑条，接地采用恒力弹簧，无需焊接或铜网线，施工省时省力。

适用广泛：每种规格可适用多种电缆线径，对电缆线径兼容性强。

性能优越：1.极强的抗漏电起痕能力

2.优良的耐辐射性能（可耐紫外线、X射线、r射线）

3.防水性好，可迁移污物

               4.的介电性能

               5.温度的适用范围（-50---+200℃）

多长距离适合安装电缆中间接头?

一般来说，一盘电缆的长度要求控制在500米以内，对于长度超过500米的电缆就要增设中间接头，一是可以减轻敷设的难度，二是可以减少敷设时电缆的牵引力，防止拉伤电缆，还有就是减轻电缆运输的难度，整盘长度太长的电缆的运输是相当麻烦的。

安徽伊法拉电力生产1-35kV电缆中间接头，如有需求，可来电咨询。

10KV电缆终端施工的注意事项：

 10kV电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行，不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同，不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。

 施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥削尺寸正确，否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少，绝缘部分长度过长或不足，都会造成T型电缆接头应力锥部分与电缆半导电断口搭接配合失控，使得应力锥完全或部分失去疏散电场的作用，直接导致T型电缆接头电场应力过大，运行一段时间后造成接地或短路故障。

确保在剥除铜屏蔽时，不能损伤半导电层及主绝缘，剥除半导电层时应该更仔细、更认真，不得损伤主绝缘。因为半导电层及主绝缘层，特别是半导电断口处的主绝缘受损，直接导致电场应力分布变化，受损部位应力集中，造成T型电缆接头故障。

在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。

冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作，需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，认真完成冷缩电缆头的制作，从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。