供应:四芯冷缩电缆附件接头工厂【批发,公司,生产厂】

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安徽伊法拉电力科技有限公司位于安徽省亳州市谯城区亳芜现代产业园区,伊法拉工业园区内。而安徽亳州市,具有“药都”的美称。安徽伊法拉电力科技有限公司研发、生产和销售1-35kV电缆附件。以下是伊法拉电力3

安徽伊法拉电力科技有限公司位于安徽省亳州市谯城区亳芜现代产业园区,伊法拉工业园区内。

而安徽亳州市,具有“药都”的美称。

安徽伊法拉电力科技有限公司研发、生产和销售1-35kV电缆附件。

以下是伊法拉电力35kV冷缩中间连接的型号选型表:

伊法拉产品名称 伊法拉产品型号 规 格 35kv冷缩单芯中间连接 35kV-LSJ-1/1 50-95平方 35kv冷缩单芯中间连接 35kV-LSJ-1/2 120-185平方 35kv冷缩单芯中间连接 35kV-LSJ-1/3 240-400平方 35kv冷缩三芯中间连接 35kV-LSJ-3/1 50-95平方 35kv冷缩三芯中间连接 35kV-LSJ-3/2 120-185平方 35kv冷缩三芯中间连接 35kV-LSJ-3/3 240-400平方

电缆怎么配铜鼻子

一、铜鼻子

铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻,接线端子等,各地方和各行业叫法不一10KV三芯户外冷缩终端头。是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件, 顶端这边为固定上螺丝边,末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。大于10平方的才使用铜鼻子,小于10平方的电线不使用铜鼻子,改用冷压线鼻。铜鼻子有表面镀锡和不镀锡、管压式和堵油式之分。

二、铜鼻子的主要适用范围

家用电器,电气业,机械设备厂,船厂冷缩电缆附件中间接头,配电柜配电箱等。产品外观规格良好,导电性能好,安全。

型号1:DT,是由T2铜棒做成, 产品外貌为锅铲圆头,可用于密封堵油冷缩电缆附件终端头,顶端这边为固定上螺丝用,末端插进剥皮后的电缆用端子钳压紧即可。

型号2:DTG,是由T2铜管冲压而成,重量略轻于DT,在不需要密封堵油的连接时可代替DT。做工比DT简单快速,价格也相对便宜。

用法相同DT

三、电缆配铜鼻子

安徽伊法拉电力科技有限公司生产和销售1-35kv电缆附件,在其配套的附件中一般是不含金具的(也就是铜鼻子和铜连接管)。

冷缩式电缆附件越来越广泛的应用到电缆终端接头与电缆中间接头改造中,让我们了解一下电缆中间接头的一些信息:

产品名称:10kv冷缩电缆中间接头

产品型号:10kv-LSJ-3/1

适用电缆截面:50-95平方

产品品牌:伊法拉

产品特点:冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比,不需用火加热,且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。

一条连续的线路铺设好必须用到电缆终端和电缆中间接头。电缆线路中间部位的电缆接头称为中间接头,而线路两末端的电缆接头称为终端头。

电缆终端头按安装场所可分为户内式和户外式两种。电缆中间接头不分户内户外,都可安装使用

按制作安装材料又可分为热缩式、冷缩式、干包式,环氧树脂浇注式。(常用的就是冷缩式和热缩式的)

按线芯材料可分为铜芯电力电缆头和铝芯电力电缆头。(电缆线芯材质绝缘了接线金具,铜芯电缆用铜鼻子和铜对接管,铝芯电缆用铜铝鼻子和铜铝对接管)

冷缩电缆附件的优点:

高压电缆附件采用进口高弹性透明液体硅橡胶整体预制,便于产品检测。采用加强应力锥结构,增强了端部密封效果,减小了应力锥在扩张情况下的形变。采用复合预扩张技术,可以实现附件的快速冷缩安装,缩短了产品安装时间,提高了产品安装质量。

高压电缆附件根据用户需要,可实现电缆屏蔽层的绝缘、直通连接。电缆接头中的导体采用六角压模按规定吨位压接,接触电阻小,具有较强的机械强度,完全可满足线路正常运行及短路运行要求。

高压电缆附件直通中间接头采用整体预制型结构,与电缆绝缘外径的配合单边大于3mm,界面压力大于2MPa,可以保证绝缘界面具有足够的压紧力。

在实际运行中,电缆附件引发的事故较多,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍:因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定,没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障,而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。