安徽伊法拉电力科技有限公司

3. 安装便捷

     安装时，只要抽取支撑芯绳，接头就会依靠自身的弹性回缩，从而紧密贴附在电缆上，安装简单，无需动火或工具，操作的技术依赖性低，便于掌握10kv冷缩电缆中间接头。 电缆预处理时，开剥距离短， 安装空间需要较小，恒力弹簧接地方式， 不需要焊接或铜绑线，更加快捷、可靠。每套均独立包装, 配有图文并茂的安装说明。

4.完整的品质控制

 产品通过ISO9001 质量体系标准的认证。

冷缩电缆附件的优点：

安装便利：采用冷缩技术，无需动火及特殊工具冷缩电缆附件中间接头，只需轻轻抽取支撑条，接地采用恒力弹簧，无需焊接或铜网线，施工省时省力。

适用广泛：每种规格可适用多种电缆线径，对电缆线径兼容性强。

性能优越：1.极强的抗漏电起痕能力

2.优良的耐辐射性能（可耐紫外线、X射线、r射线）

3.防水性好，可迁移污物

               4.的介电性能

               5.温度的适用范围（-50---+200℃）

多长距离适合安装电缆中间接头?

一般来说冷缩电缆附件终端头，一盘电缆的长度要求控制在500米以内，对于长度超过500米的电缆就要增设中间接头，一是可以减轻敷设的难度，二是可以减少敷设时电缆的牵引力，防止拉伤电缆，还有就是减轻电缆运输的难度，整盘长度太长的电缆的运输是相当麻烦的。

安徽伊法拉电力生产1-35kV电缆中间接头，如有需求，可来电咨询。

电缆怎么配铜鼻子

一、铜鼻子

铜鼻子又称线鼻子、铜接线鼻子、铜管鼻，接线端子等，各地方和各行业叫法不一。是用于电线电缆连接到电器设备上的连接件， 顶端这边为固定上螺丝边，末端为上剥皮后的电线电缆铜芯。大于10平方的才使用铜鼻子，小于10平方的电线不使用铜鼻子，改用冷压线鼻。铜鼻子有表面镀锡和不镀锡、管压式和堵油式之分。

二、铜鼻子的主要适用范围

家用电器,电气业，机械设备厂，船厂，配电柜配电箱等。产品外观规格良好，导电性能好，安全。

型号1：DT,是由T2铜棒做成， 产品外貌为锅铲圆头，可用于密封堵油，顶端这边为固定上螺丝用，末端插进剥皮后的电缆用端子钳压紧即可。

型号2：DTG,是由T2铜管冲压而成，重量略轻于DT,在不需要密封堵油的连接时可代替DT。做工比DT简单快速，价格也相对便宜。

用法相同DT

三、电缆配铜鼻子

安徽伊法拉电力科技有限公司生产和销售1-35kv电缆附件，在其配套的附件中一般是不含金具的（也就是铜鼻子和铜连接管）。

电缆中间接头如何安装？

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要特别注意，10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验，保证合格。

通用注意事项

  a) 保持安装过程的清洁；

  b) 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；

  c) 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；

  d) 半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；

  e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；

  f) 金具压接后应清除尖角毛刺。

  g) 金具压接后应清除尖角毛刺。

冷缩电缆附件安装注意事项

  a) 安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；

  b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架

  c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；

  d) 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕

  e) 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架；

  f) 安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记；

  g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。