10kv冷缩电缆终端头_河北10kv冷缩电缆终端头电话_推荐信息放心选择
2026-01-04 08:00:32
对电缆终端头和中间接头的一般要求：（1）导体连接良好。对于电缆终端，电缆导线电芯线与出线杆、出线鼻子之间要连接良好；对于中间接头，电缆芯线要与连接管之间连接良好。要求接触点的电阻要小且稳定，与同长度同
对电缆终端头和中间接头的一般要求：
（1）导体连接良好。对于电缆终端，电缆导线电芯线与出线杆、出线鼻子之间要连接良好；对于中间接头，电缆芯线要与连接管之间连接良好。要求接触点的电 阻要小且稳定，与同长度同截面导线相比10kv冷缩电缆终端头，对新装的电缆终端头和中间接头，其值要不大于1；对已运行的电缆终端头和中端接头，其比值应不大于1.2。
（2）绝缘可靠。要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，所用绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导致降低绝缘的电气强度。
（3）密封良好。结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，并能防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，避免“呼吸”现象发生，保持气密性冷缩电缆附件中间接头。
（4）有足够的机械强度。能适应各种运行条件，能承受电缆线路上产生的机械应力。
（5）能够经受电气设备交接试验标准规定的直流（或交流）耐压试验。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
35KV冷缩电缆附件系列产品，适用于26/35KV单芯、三芯聚乙烯和交联聚乙烯电力电缆冷缩电缆附件终端头。集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体。具有良好的电气性能和机械性能，能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。广泛地应用于电力、石油、化工、冶金、铁路、港口和建筑等各个领域。冷缩电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点。
安装便利
采用冷缩技术，无需动火及特殊工具，只需轻轻抽取芯绳，接地采用恒力弹簧，无需焊接或铜绑线，施工省时省力而且省空间.
适用广泛
每种规格可适用多种电缆线径，对电缆线径兼容性强。
性能优越
极强的抗漏电起痕能力
优良的耐辐射性能（可耐紫外线、X射线、r射线）
防水性好，可迁移污物
的介电性能
宽温度的适用范围（-50---+200°C）
产品信息名称： 10KV冷缩户外电缆终端
品牌： 伊法拉
颜色： 灰色
产品特分类及特点：
1、产品分单芯、三芯、已广泛用于8.7/15KV电缆的终端处理和中间连接；
2、保持恒定的包紧力，与电缆同呼吸，确保优良的界面特征；
3、先进的生产工艺，真空高压注射硫化成型。内部结构合理，无缺陷，在21KV以下局放小于1pc（8.7/15KV系列产品）；
适用范围：适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区盐雾地区及重污染地区。且安装时不用明火，特别适用于石化、化工、矿山、隧道等场所。
冷缩式电缆附件越来越广泛的应用到电缆终端接头与电缆中间接头改造中，让我们了解一下电缆中间接头的一些信息：
产品名称：10kv冷缩电缆中间接头
产品型号：10kv-LSJ-3/1
适用电缆截面：50-95平方
产品品牌：伊法拉
产品特点：冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。
冷缩电缆附件的优点：
高压电缆附件采用进口高弹性透明液体硅橡胶整体预制，便于产品检测。采用加强应力锥结构，增强了端部密封效果，减小了应力锥在扩张情况下的形变。采用复合预扩张技术，可以实现附件的快速冷缩安装，缩短了产品安装时间，提高了产品安装质量。
高压电缆附件根据用户需要，可实现电缆屏蔽层的绝缘、直通连接。电缆接头中的导体采用六角压模按规定吨位压接，接触电阻小，具有较强的机械强度，完全可满足线路正常运行及短路运行要求。
高压电缆附件直通中间接头采用整体预制型结构，与电缆绝缘外径的配合单边大于3mm，界面压力大于2MPa,可以保证绝缘界面具有足够的压紧力。
在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。
