安徽伊法拉电力科技有限公司

冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别：

1、电场控制的区别：

冷缩电缆头使用几何应力锥来控制电场；热缩电缆附件使用热缩应力管来对电场进行控制。

2、制作原材料的区别：

冷缩电缆头使用的原材料是硅橡胶；热缩电缆附件使用的原材料是聚乙烯。

3、电缆附件结构构成的区别：

冷缩电缆头将应力锥、外绝缘保护管及伞裙合为一体；热缩电缆附件使用应力控制管、绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工。

4、地线连接方式的区别：

冷缩电缆头使用恒力弹簧；热缩电缆附件使用地线需要焊接。

5、收缩方式的区别：

冷缩电缆头抽取芯部塑料支撑条自然收缩；热缩电缆附件需用火加热收缩；

其它还有一些区别，如何衡量一个好的电缆附件的性能？如冷缩电缆头局部放电量较小35kv冷缩电缆终端头，对施工的空间要求比较小，安装的速度稍快；热缩电缆附件局部放电量较大，对施工的空间要求比较大，安装的速度稍慢。

2. 适用广泛

      伊法拉电力的冷缩中间接头采用独特的预扩张技术, 使得一种型号适应多种电缆线径, 对电缆线径兼容性强。冷缩电缆中间头从结构上讲，为整体预制式紧凑设计，内屏蔽、电应力控制、绝缘及外屏蔽一体化。到目前为止冷缩电缆附件中间接头，安徽伊法拉电力科技有限公司已拥有35KV及以下冷缩电缆中间接头完整系列，适合聚乙烯电缆、交联聚乙烯电缆和乙丙橡胶电缆等不同种类绝缘形式的电缆,可应用于电缆桥架, 直埋, 架空等场合。硅橡胶材料本身决定了冷缩中间接头具有相当大的使用温度范围。

3. 安装便捷

     安装时，只要抽取支撑芯绳，接头就会依靠自身的弹性回缩冷缩电缆附件终端头，从而紧密贴附在电缆上，安装简单，无需动火或工具，操作的技术依赖性低，便于掌握。 电缆预处理时，开剥距离短， 安装空间需要较小，恒力弹簧接地方式， 不需要焊接或铜绑线，更加快捷、可靠。每套均独立包装, 配有图文并茂的安装说明。

4.完整的品质控制

 产品通过ISO9001 质量体系标准的认证。

电缆中间接头如何安装？

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要特别注意，10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验，保证合格。

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。