安徽伊法拉电力科技有限公司

冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别：

1、电场控制的区别：

冷缩电缆头使用几何应力锥来控制电场；热缩电缆附件使用热缩应力管来对电场进行控制。

2、制作原材料的区别：

冷缩电缆头使用的原材料是硅橡胶；热缩电缆附件使用的原材料是聚乙烯。

3、电缆附件结构构成的区别：

冷缩电缆头将应力锥、外绝缘保护管及伞裙合为一体；热缩电缆附件使用应力控制管、绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工。

4、地线连接方式的区别：

冷缩电缆头使用恒力弹簧；热缩电缆附件使用地线需要焊接1kv冷缩电缆终端头。

5、收缩方式的区别：

冷缩电缆头抽取芯部塑料支撑条自然收缩；热缩电缆附件需用火加热收缩；

其它还有一些区别，如何衡量一个好的电缆附件的性能？如冷缩电缆头局部放电量较小，对施工的空间要求比较小，安装的速度稍快；热缩电缆附件局部放电量较大，对施工的空间要求比较大，安装的速度稍慢。

电缆附件的安装使用注意事项：

一：根据需要电缆附件的型号规格选购合适的接头材料为了确保电缆接头质量，建议选择质量信得过的电缆附件厂家！ 

二：避免选择雨天来安装电缆附件，因为电缆附件进水后会严重影响电缆的使用寿命，甚至会出现短路事故！ 

三：安装电缆附件定要仔细阅读厂家的产品安装使用说明书！

四：10kV以上单芯铠装电缆的终端接头，只能有一端钢带接地！ 

五：冷缩电缆接头的安装需严格按照图纸说明来执行冷缩电缆附件中间接头，尤其是抽出预留管中的支撑物时，要小心谨慎操作！

冷缩电缆附件由优良的绝缘性和高弹性的硅橡胶制作而成，安装后始终保持对电缆本体合适的径向压力，使内界面结合紧密，不会因电缆运行时的呼吸作用而产生穿。应力控制部分与主绝缘夊合为一体，有效地解决了电缆外屏蔽断面处的电应力集中问题，确保绝缘可靠。

   *所有产品都已在工厂内制造成形冷缩电缆附件终端头。无须特别培训，安装操作简单。

   *抗污秽、耐老化、憎水性好，具有优越的耐寒耐热性能。

   *外表光滑美观。

电力安装未来的主力军会是冷缩电缆附件

随着国家针对电缆附件行业提出的“淘汰热缩型产品”政策的出台，各大电缆附件生产企业都在积极转型，倾力减少进口需求，而我们安徽伊法拉电力科有限公司凭借敏锐的市场眼光走在形势前面，于业界积极开发新产品，以雄厚的技术力和不懈的努力取得了良好的业绩。在客户普遍关注的售后服务环节，我们公司始终秉承“用户就是上帝”的服务宗旨，想尽一切办法来满足用户的所有需求，并建立起一支由技术人员组成的售后服务团队，聘请工程师亲自带队，提供免费技术咨询与指导服务，带给每一位客户高水准的消费体验。

  众所周知，冷缩电缆附件是利用弹性体材料注射硫化成型、再辅以塑料螺旋支撑物构成的一种新型环保部件。因其具有体积小、操作方便迅速、无需特定工作以及适用范围宽和产品规格少等优点，已成为电力安装工程的重要选择。它的出现，不仅成功取代了热收缩电缆附件在电力范围内的应用，在节能环保、安装难易程度以及本身的安全性方面也做出了特殊的贡献，已成为未来电力安装的主力军。

  从早期的冷收缩电缆终端头到如今普遍采用的冷缩应力控制管，冷缩电缆附件实现了一次又一次的蜕变，与热收缩电缆附件相比，冷收缩电缆附件在安装过程中无需加热，且在安装之后挪动或弯曲也不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。这点也是颇受业内人士喜爱的一个重要原因，不仅安装方便，也更加环保节能，深得电力改造部门的青睐。

电缆中间接头如何安装？

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要特别注意，10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验，保证合格。