安徽伊法拉电力科技有限公司

冷缩电缆附件制作时对环境的要求:

10kV电缆冷缩终端头的制作必须在天气晴朗、空气干燥的情况下进行，施工场地应清洁无飞扬的灰尘或纸屑。

2 制作时对电缆的要求 所制作的 10kV电缆外观应整洁无破损，并做绝缘电阻、直流耐压试验，经试验合格后方可进行。对暂缓制作的电缆头应用密封胶密封!

3 制作步骤 (1)剥外护套、钢铠和内衬层。将电缆校直、擦净、剥去从安装位置到接线端子的外护套、留钢铠30mm、内护套10mm低压冷缩电缆中间接头，并用扎丝或PVC带缠绕钢铠以防松散。铜屏蔽端头用PVC带缠紧!

4G通讯用密封套管是一种预先扩张在可抽支撑管上的橡胶绝缘套管，在使用时只需定位后抽去支撑管即可，利用其径向压力形成包覆，起到防水、防潮密封作用。密封套管由硅橡胶材质制得，具有优异的耐天候、耐酸碱性能，达到同呼吸密封的作用，是通讯电缆、同轴电缆、中低压电力电缆的理想密封材料。

与热缩管相比：长期使用不发硬、不发脆，在热胀冷缩情况下也可紧密密封冷缩电缆附件中间接头，不会由于热胀冷缩而产生缝隙，可在更恶劣环境下使用。

前言 在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以 广泛使用，冷缩电缆头也以其独有的优点得到广泛使用。 2 特点 冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性冷缩电缆附件终端头，只要抽出内芯尼龙支 撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行 时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。 3 适用范围 本工法适用于 10～35KV 三芯电缆终端头的制作。 4 工艺原理 利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封 端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果

电力电缆

本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

产品主要用在发、配、输、变、供

硅橡胶对冷缩电缆附件的影响

冷缩电缆附件根据用户需要，可实现电缆屏蔽层的绝缘、直通连接。电缆接头中的导体采用六角压模按规定吨位压接，接触电阻小，具有较强的机械强度，完全可满足线路正常运行及短路运行要求。

冷缩电缆附件优良的物理机械性能：一般而言，普通硅橡胶的拉伸和撕裂强度比较低、若要提高硅橡胶的抗张抗撕能力，伸长率就会下降，硬度就会上升；而用于制造冷缩电式电缆附件的硅橡胶，要求同时具有强度很高的伸长率、较低的硬度和很高的抗张抗撕强度，即伸长率800%、邵氏A硬度45度、拉伸强度达到10MPa、撕裂达到30kN/m。

冷缩电缆附件产品耐漏电起痕能力应该达到1A3.5级。通常提高硅橡胶耐漏电起痕能力的方法是大量添加氢氧化铝；然而，大量添加这些填料之后，必然会提高硅橡胶的硬度、使弹性降低。公司已经开发出先进技术在不影响硅橡胶硬度、弹性、扩张能力前提下，使耐漏电起痕能力达到4.5级。而且这种技术还使得硅橡胶具有很强的憎水能力，雨水淋在其制造的冷缩电缆终端上，既不能沾附成膜，也不不会形成导电通道；反而能冲刷掉其表面的灰层。即能显著提高冷缩电缆终端头的电气性能，热缩电缆附件的应用及探索在相对短的暗组昂尺寸内实现相对大的漏闪距离。

电缆附件是通过特殊高分子橡胶材料分散电缆断开处的电场应力并恢复电缆的主绝缘层及外屏蔽层,以达到电缆与电缆.电缆与开关柜等之间的连接。

   现在市场上有很多集应力分散与主绝缘与外屏蔽于一体的各种电压等级的电缆附件！

电缆附件是通过特殊高分子橡胶材料分散电缆断开处的电场应力并恢复电缆的主绝缘层及外屏蔽层,以达到电缆与电缆.电缆与开关柜等之间的连接。

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