35kv冷缩电缆附件中间接头厂家_江苏35kv冷缩电缆中间接头
2018-06-11 00:02:21
冷缩电缆头与热缩电缆头区别?1.结构的差别交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半导层、导体、钱芯等组成。因此有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺
冷缩电缆头与热缩电缆头区别?
1.结构的差别
交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半
导层、导体、钱芯等组成。因此有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套
2.原理
电缆头的设计原理应满足与达到的要求:使电缆在任何自然环境下能够安全运行。为了实现这一点就需要重视四大关键因素
即:(1)密封,(2)绝缘,(3)电场,(4)工艺等要素这也是解决电缆头的四大重大问题
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电线地线就是指在系统与某个电位基准面之间建立低阻的导电通路冷缩电缆附件。“接大地”是以地球的电位为基准,并以大地作为零电位,把电子设备的金属外壳、电路基准点与大地相连。由于大地的电容非常大,一般认为大地的电势为零。开始的时候,接地技术主要应用在电力系统中,后来,接地技术延伸应用到弱电系统中。在弱电系统中的接地一般不是指真实意义上与地球相连的接地。
电缆头的作用
电缆头是电缆接头的俗称冷缩电缆附件中间接头。由于电缆头的使用,可有效确保电缆中的电流安全、可靠地运行。电缆如果缺少了电缆头产品,不但会支离 破碎,而且无法确保电缆线路的安全运行,甚者还可能引发灾难故的产生,进而威胁到人们的财产和生命。
电缆头的主要作用是使线路畅通冷缩电缆附件终端头,令电缆保持密封,并保证电缆接头处的绝缘等级,使其安全可靠地运行。若密封不良,不仅会漏油造 成油浸纸干枯,而且潮气也会侵入电缆内部,使纸绝缘性能下降。所以电缆头虽小,其作用却非同一般。
对电缆电缆头生产的几点建议
电线电缆及电缆头(冷缩电缆头、热缩电缆头)的制造涉及的工艺门类广泛,从有色金属的熔炼和压力加工,到塑料、橡胶、油漆等化工技术;纤维材料的绕包、编织等的纺织技术,到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属,橡胶,塑料,油漆等各种材料的加工处理,那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢?以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。
首先我们要合理划分各种材料,因电线及电缆头生产所涉及的材料类别,品种,规格较多,因此,各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产,还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册,便于查询和分析。对生产产生的废品进行有效的回收和利用,各方面都要制定规章制度。
电线电缆生产中,从原材料及各种辅助材料的进出、存储,各工序半成品的流转到产品的存放、出厂,物料流量大,必须合理布局、动态管理。
以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议,只有保证了电缆的质量,才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用,保证电力系统的安全与稳定。
电线接头发热不但会造成大量的电能损失,而且会严重影响电气设备的正常工作,轻则线路中工作电流增大,电气设备寿命缩短,重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、手术和其它活动,还会酿成火灾和触电事故等等,造成难以估量的损失电线接头发热不但会造成大量的电能损失,而且会严重影响电气设备的正常工作,轻则线路中工作电流增大,电气设备寿命缩短,重则会突然中断了正在进行中的生产、科研、手术和其它活动,还会酿成火灾和触电事故等等,造成难以估量的损失1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度,连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接,压接应注意:
(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;
(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;
(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍,铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;
(4)压接前,导体外表面与连接管内表面涂以导电胶,并用钢丝刷破坏氧化膜;
(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等,用锉刀或砂纸打磨光滑。
2、内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的,在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层,电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分,以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通,确保内半导体的连续性,从而使接头接管处的场强均匀分布。
3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料,同内半导体屏蔽一样,在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡,并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。
4、电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥,在整个锥面上电位分布是相等的,在制作交联电缆反应锥时,一般采用切削工具,也可以用微火稍许加热,用快刀进行切削,基本成型后,再用2mm厚玻璃修刮,后用砂纸由粗至细进行打磨,直至光滑为至。
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