安徽伊法拉电力科技有限公司

电缆附件分为：冷缩电缆附件，热缩电缆附

电缆附件常见的问题有哪些？

1、全部剥去半导电层后果如何？

有时在现场做电缆时有人将三叉手套以上的半导电层全部剥去10kv冷缩电缆终端头。这样在做完电缆，设备送电后，应力管和应力锥之间的电缆表面是有感应电的。并且这种情况下，电缆头的接地线不应该接上。若接了接地线长时间运行，有感应电的那段电缆会对接地线放电，严重时灼伤热缩套管甚至放电烧毁。   

2、端子的方向不正会造成什么样的后果？

电缆装到设备上时端子和套管的接触面应紧密接触。端子方向不正，装到套管上时接触面会有间隙冷缩电缆附件中间接头，甚至面接触变成线接触，使接触电阻变大，长时间运行会发热，烧毁设备。

10KV电缆终端施工的注意事项：

 10kV电缆终端的施工必须严格按照预制式电缆附件安装说明剥削尺寸进行，不同生产厂家的T型电缆接头产品要求的电缆终端施工尺寸略有不同，不能按照传统电缆终端装配尺寸或其他厂家的剥削尺寸进行施工。

 施工过程中要确保电缆终端铜屏蔽层、半导电层、绝缘层施工剥削尺寸正确，否则电缆外半导电层和铜屏蔽层保留过多或过少，绝缘部分长度过长或不足冷缩电缆附件终端头，都会造成T型电缆接头应力锥部分与电缆半导电断口搭接配合失控，使得应力锥完全或部分失去疏散电场的作用，直接导致T型电缆接头电场应力过大，运行一段时间后造成接地或短路故障。

确保在剥除铜屏蔽时，不能损伤半导电层及主绝缘，剥除半导电层时应该更仔细、更认真，不得损伤主绝缘。因为半导电层及主绝缘层，特别是半导电断口处的主绝缘受损，直接导致电场应力分布变化，受损部位应力集中，造成T型电缆接头故障。

现在一般常用而且安装使用起来相对方便的是热缩式和冷缩式两种：

热缩电缆附件，顾名思义是要有高温加热才收缩的电缆附件，一般适用场所为能适用火加热的地方，有一定的安全风险，所以使用范围有限。优点就是价格相对于冷缩来说更便宜。

冷缩电缆附件的材质一般是有弹性硅橡胶和乙丙橡胶两种，利用这种材料注射硫化成型,再经扩张、衬以塑料螺旋支撑物构成。它具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽等优点。与热缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。

户内电缆终端头和户外电缆终端头区别:

户外的有防雨伞裙,可以挡雨，增加绝缘间隙；户内的没有防雨伞裙，其它完全是一样的。

户内的电缆终端头不能用于户外，因为无防水伞裙，雨天绝缘不够；

户内、外电缆终端结构不一样，产品价格也就不一样。户外电缆终端头价格要比户内电缆终端头价格要高一些。

户外电缆终端头可用在室外，也可用在室内，但户内电缆终端头就只能用在室内，不可用在户外。

在电力系统中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以广泛应用。冷缩电缆头由于现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支撑条，即可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙，因而得到了越来越广泛的应用。

冷缩电缆头制作是一项技术性较强的工作，需要具备资格能力的有经验的技术人员来完成。在制作电缆终端头之前应充分做好各项准备工作。在制作过程中应特别注意保持清洁，尽量缩短制作时间，降低侵入杂质、水分、气体、灰尘等的可能性。按照工艺流程，遵守工艺标准，认真完成冷缩电缆头的制作，从而杜绝或降低电缆头因制作质量而引发的各类故障。

通用注意事项

  a) 保持安装过程的清洁；

  b) 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；

  c) 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；

  d) 半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；

  e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；

  f) 金具压接后应清除尖角毛刺。

  g) 金具压接后应清除尖角毛刺。

冷缩电缆附件安装注意事项

  a) 安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；

  b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架

  c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；

  d) 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕

  e) 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架；

  f) 安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记；

  g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。