安徽伊法拉电力科技有限公司

RVVP:铜芯聚绝缘屏蔽聚护套软电缆电压300V/300V 2-24芯

RG:物理发泡聚乙烯绝缘接入网电缆用于同轴光纤混合网(HFC)中传输数据模拟信号

UTP:局域网电缆用途:传输电话、计算机数据、防火、防盗保安系统、智能楼宇信息网

KVVP:聚护套编织屏蔽电缆用途:电器、仪表、配电装置的信号传输、控制、测量

SYWV(Y)、SYKV 有线电视、宽带网电缆结构:(同轴电缆)单根无氧圆铜线+物理发泡聚乙烯(绝缘)+(锡丝+铝)+聚(聚乙烯)

RVV(227IEC52/53)聚绝缘软电缆用途:家用电器、小型电动工具、仪表及动力照明

前言 在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以 广泛使用，冷缩电缆头也以其独有的优点得到广泛使用。 2 特点 冷缩电缆头，现场施工简单方便1KV冷缩电缆中间接头，其冷缩管具有弹性冷缩电缆附件，只要抽出内芯尼龙支 撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行 时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。 3 适用范围 本工法适用于 10～35KV 三芯电缆终端头的制作。 4 工艺原理 利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封 端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果

电力电缆

本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆冷缩电缆附件中间接头，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

产品主要用在发、配、输、变、供

电缆与光纤区别

电缆，一般认为电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘和保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线冷缩电缆附件终端头。广义上是指以金属作媒质传输电信号的装置。

由定义可知，电缆是用来导电的。一般由以下金属制造：

铜 导电性仅次于银，导热性仅次于金、银；抗腐蚀，无磁性，塑性好，易于焊接，用途广泛。铜合金主要为提高铜的耐磨性，耐腐蚀性及机械物理性能。

银，金属导电性及导热性，具有良好的耐腐蚀性及耐氧化性，易于焊接；主要用于镀层和包复层；

金，镍，用做耐高温线。

铁（钢），常作复合导体的加强材料，如钢芯铝较线，铜包钢，铝包钢线等。

锌，用做钢丝/钢带/铁导体的镀层，用以防腐蚀。

锡，用做钢丝/铜线的镀层，用以防腐蚀，并有利于铜线的焊接。

10KV冷缩电缆终端头的规格有哪些？

电线电缆的分类及用途

(1)电线电缆的分类

电线电缆的种类很多，综合产品的性能、结构和使用特点，可将所有电线电缆产品分为五大类。

1)裸电线：按产品的形状、结构和用途不同，分为圆线、架空用绞线、软接线、型线和型材等四个系列。

2)电磁线：按绝缘层所用材料、结构、耐热等级和用途，可以分为漆包线、纤维绕包电磁线、薄膜绕包电磁线和无机绝缘电磁线四大类。

3)电力电缆：按绝缘类型及结构可分为油浸纸绝缘电力电缆、塑料绝缘电力电缆和橡皮绝缘电力电缆等。

4)电气装备用电线电缆：按产品使用特性可分为通用电线电缆、电工设备和仪器仪表用电线电缆、交通工具用电线电缆、地质勘探和采掘工业用电线电缆、信号控制电缆、直流高压电缆。

5)通信电线电缆：包括用于市内或局部地区通信网络的市内电话电缆、用于长距离城市之间通信的长途通信电缆(长途对称通信电缆、同轴通信电缆)、局用电缆和各种通信电线。

1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意:

(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;

(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;

(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;

(4)压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜;

(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。

2、内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

4、电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。

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