安徽伊法拉电力科技有限公司

10kV冷缩电缆终端头分为单芯，三芯两种规格,每种规格下均包含多款产品，详见：10kV冷缩电缆终端头选型表

冷缩式技术：

     众所周知三芯冷缩电缆附件接头，弹性橡胶材料具有'弹性记忆'特性冷缩电缆附件，犹如弹簧。冷缩技术又称预扩张技术，即采用机械手段将成型的橡胶件在其弹性范围内预先撑开，然后套入塑料线芯加以固定。安装时，只需将线芯抽去，弹性橡胶体便迅速收缩并紧箍于所需安装部位。

安装简便：

 安装不用火，不用加热，安全可靠，省时省力；一种型号适用多种电缆线径；配套完整冷缩电缆附件中间接头，无需工具，施工安装便捷迅速；全冷缩自动复位技术，安装轻松不流汗。

安徽伊法拉电力科技有限公司专业生产及供应冷缩电缆终端接头、冷缩电缆中间接头（1kV-35kV 各种型号的电缆接头）。

以下是10kV冷缩终端选型表：

10KV全冷单芯户内 产品名称 产品型号 规 格（mm2） 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/1 25-50 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/2 70-120 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/3 150-240 10KV全冷单芯户内 10KV-LSN-1/4 300-400 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/1 25-50 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/2 70-120 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/3 150-240 10KV全冷单芯户外 10KV-LSW-1/4 300-400 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/1 25-50 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/2 70-120 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/3 150-240 10KV全冷三芯户内 10KV-LSN-3/4 300-400 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/1 25-50 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/2 70-120 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/3 150-240 10KV全冷三芯户外 10KV-LSW-3/4 300-400

现在一般常用而且安装使用起来相对方便的是热缩式和冷缩式两种：

热缩电缆附件，顾名思义是要有高温加热才收缩的电缆附件，一般适用场所为能适用火加热的地方，有一定的安全风险，所以使用范围有限冷缩电缆附件终端头。优点就是价格相对于冷缩来说更便宜。

冷缩电缆附件的材质一般是有弹性硅橡胶和乙丙橡胶两种，利用这种材料注射硫化成型,再经扩张、衬以塑料螺旋支撑物构成。它具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽等优点。与热缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。

电缆附件的概念：

电力电缆附件（英文名称：Cable Accessories）是连接电缆与输配电线路及相关配电装置的产品，一般指电缆线路中各种电缆的中间连接及终端连接，它与电缆一起构成电力输送网络；电缆附件主要是依据电缆结构的特性，既能恢复电缆的性能，又保证电缆长度的延长及终端的连接。高压电缆附件的可靠性可以从电气性能、密封防潮性能、机械性能和工艺性能等方面进行评判。

冷缩电缆附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能，抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强，独特的憎水性，实现了较大的湿闪距离，恒定的收缩力，不受电缆的弯曲而造成绝缘死角，现场安装时无需热源和工具，克服了热缩型在施工时需要热源的缺点，电力电缆冷缩附件是一种采用高弹性进口硅橡胶原材料制做的新型电缆附件。该产品具有特定的介电性能，抗漏电痕迹能力和耐腐蚀性强，独特的憎水性，实现了较大的湿闪距离，恒定的收缩力，不受电缆的弯曲而造成绝缘死角，现场安装时无需热源和工具，克服了热缩型在施工时需要热源的缺点，从而提高了产品的安全性和可靠性。产品性能优良、结构新颖、安装方便、使用时只要拉掉支撑物就能自动收缩复位。产品广泛应用于电力、通讯、冶金、煤矿、石油化工等领域

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。