广西10kv冷缩电缆终端头(服务保障)_10kv冷缩电缆附件终端头批发
2018-07-16 00:02:58
3.安装便捷安装时，只要抽取支撑芯绳，接头就会依靠自身的弹性回缩，从而紧密贴附在电缆上，安装简单，无需动火或工具，操作的技术依赖性低，便于掌握。电缆预处理时，开剥距离短，安装空间需要较小，恒力弹簧接地
3. 安装便捷
安装时，只要抽取支撑芯绳，接头就会依靠自身的弹性回缩，从而紧密贴附在电缆上，安装简单10kv冷缩电缆终端头，无需动火或工具，操作的技术依赖性低，便于掌握。 电缆预处理时，开剥距离短， 安装空间需要较小，恒力弹簧接地方式， 不需要焊接或铜绑线，更加快捷、可靠。每套均独立包装, 配有图文并茂的安装说明冷缩电缆附件中间接头。
4.完整的品质控制
产品通过ISO9001 质量体系标准的认证。
冷缩电缆附件的优点：
安装便利：采用冷缩技术，无需动火及特殊工具，只需轻轻抽取支撑条，接地采用恒力弹簧，无需焊接或铜网线，施工省时省力。
适用广泛：每种规格可适用多种电缆线径，对电缆线径兼容性强冷缩电缆附件终端头。
性能优越：1.极强的抗漏电起痕能力
2.优良的耐辐射性能（可耐紫外线、X射线、r射线）
3.防水性好，可迁移污物
4.的介电性能
5.温度的适用范围（-50---+200℃）
35kv高压电缆中间头包含哪些配件？
三芯的话就有三根中间头主体，单芯的话就是一根中间头主体。
安装配件有：编织地线、铜网、恒力弹簧、绝缘清洁巾、硅脂膏、施工手套、BD-50半导电自粘带、J-20绝缘自粘带、密封胶、PVC胶带、砂纸、小卷尺、可贴、安装说明、防水绝缘复合带、铠装带、橡胶手套、合格证。
备注：如购买伊法拉电力35kV冷缩中间接头，就需严格按伊法拉电力安装工艺来进行施工安装。
在什么样的情况下需要用到电缆中间接头呢？ 一般电力电缆在出厂时，每捆的长度是有限的。如10kV电力电缆每捆为500米，在实际铺设电缆线路如果超过500米，就要把电缆加长，把两段电缆的连接也就要靠中间接头了。
电缆终端头一般是指电力电缆两端的首、尾两端，电力电缆铺设好后，必须与电力设备进行连接，那就需用电缆终端头来实现电气连接。如与配电变压器、户外隔离刀闸等的设备连接。
10kV电力电缆终端头多数为硅橡胶电缆头也就是冷缩式电缆头、或者是聚乙烯交联热缩电缆头。
电缆中间接头如何安装？
将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。
(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要特别注意，10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:
①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。
②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。
③密封良好。
④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。
(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。
(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。
①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。
②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。
③试验:制作完毕后应进行试验，保证合格。
在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。
