安徽伊法拉电力科技有限公司

冷缩式电缆中间接头是电力电缆的一种：

1、除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求，可以采用电缆中间接头外，其余电缆不建议采用中间接头，以减少电缆的故障可能性。

2、高压电缆是电力电缆的一种，是指用于传输10kv-35kv（1kv=1000V)之间的电力电缆1kv冷缩电缆终端头，多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB/T12706.2-2008和GB/T12706.3-2008。高压电缆从内岛外的组成部分包括：导体、绝缘、内护层、填充料（铠装）、外绝缘。当然，铠装高压电缆主要用于地埋，可以抵抗地面上高强度的压迫，同时可防止其他外力损坏。

高压户外电缆冷缩头

适用电压等级：8.7-15kv

产品品牌：伊法拉/Efarad

产品型号：10KV-LSW-3/2

产品规格：70-120mm2

一套10kv户外三芯冷缩电缆终端包含硅像胶冷缩附件和安装配件

备注：需严格按照安徽伊法拉电力科技有限公司的10kV冷缩电缆终端的安装工艺进行安装。如有需求可来电咨询。

电力电缆在出厂时，每捆的长度是有限的冷缩电缆附件中间接头。如10kV电力电缆每捆为500米，在实际敷设电缆线路超过500米时，必须要进行电缆的连接。两段电缆的连接也就要靠中间接头了。

以下是伊法拉电力10kV冷缩中间接头的选型表：

产品名称 产品型号 规 格（mm2） 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/1 25-50 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/2 70-120 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/3 150-240 10KV全冷单芯中间 10KV-LSJ-1/4 300-400 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/1 25-50 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/2 70-120 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/3 150-240 10KV全冷三芯中间 10KV-LSJ-3/4 300-400

一、电缆终端头发生故障的情况

1.电缆终端头故障情况的比较

在水泥电杆上安装运行的户外10kV电缆终端头发生故障的数量较多。其中电缆终端头距电杆和线路导线梯接点距离较小，使三相冷缩管弯曲受力，这样设计安装的电缆终端头在冬季和初春温度较低的情况下运行容易发生故障冷缩电缆附件终端头，从电缆终端头型号比较，热缩电缆终端头较冷缩电缆终端头发生故障的数量较多。

在变电站10kV配电室内、电缆线路电缆分支箱、箱式变内，10kV户内电缆终端头运行中却很少发生故障。另外，在城网安装运行的电缆终端头较农村10kV电网故障率也较高。

2.电缆终端头故障损坏情况。电缆终端头在运行中发生故障时，一般是先引起10kV系统单相接地，短时间后扩大为两相或三相短路故障，造成线路断路器跳闸。故障后经检查，发现电缆终端头已烧坏。烧坏部位是从终端头的指套起至户外终端(防雨裙)之间，将两相或三相的冷塑管，绝缘体烧坏，其中接地故障相比其他比较严重。

通用注意事项

  a) 保持安装过程的清洁；

  b) 检查电缆的受潮情况，特别应检查线芯是否进水；

  c) 严格控制剥切尺寸，每剥除一层不可伤及内层结构；

  d) 半导电层断面应光滑平整，与绝缘层的过渡应光滑；

  e) 线芯绝缘剥离后应清除干净内半导电层，并打磨线芯上的氧化层；

  f) 金具压接后应清除尖角毛刺。

  g) 金具压接后应清除尖角毛刺。

冷缩电缆附件安装注意事项

  a) 安装前检查冷缩件，不允许有开裂现象，同时应避免利器和刀片划伤冷缩件；

  b) 安装前不要抽冷缩件的支撑骨架

  c) 多芯终端分叉口包绕填充胶后，在填充胶的上半部分包一层PVC胶带，以免抽骨架时把填充胶抽出来；

  d) 严格按工艺尺寸进行剥切，并作好临时标记，冷缩件收缩好后应与标记齐平；切冷缩绝缘管时不可造成纵向切痕

  e) 安装接头时，冷缩件骨架条伸出端应先套入较长的一端电缆以便抽拉骨架；

  f) 安装接头时，电缆绝缘端都不能削成锥体，压接伸长后应重新确定两绝缘之间的中心位置，以此中心为标准向一端量取工艺尺寸并作好标记；

  g) 做好金属屏蔽或连接管上绕包半导电带的收尾，防止抽拉骨架时，将半导电带拉散，带到绝缘上。

在实际运行中，电缆附件引发的事故较多，按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类：厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍：因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多，主要原因有以下几个方面：一是现场条件比较差，电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高，而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕，半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中，另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中，绝缘中也会吸入水分，这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定，没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障，而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。