安徽伊法拉电力科技有限公司

对电缆终端头和中间接头的一般要求：

     （1）导体连接良好。对于电缆终端，电缆导线电芯线与出线杆、出线鼻子之间要连接良好；对于中间接头，电缆芯线要与连接管之间连接良好。要求接触点的电 阻要小且稳定1KV冷缩电缆中间接头，与同长度同截面导线相比冷缩电缆附件，对新装的电缆终端头和中间接头，其值要不大于1；对已运行的电缆终端头和中端接头，其比值应不大于1.2。

      （2）绝缘可靠。要有能满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，所用绝缘材料不应在运行条件下加速老化而导致降低绝缘的电气强度。

（3）密封良好。结构上要能有效地防止外界水分和有害物质侵入到绝缘中去，并能防止绝缘内部的绝缘剂向外流失，避免“呼吸”现象发生，保持气密性冷缩电缆附件中间接头。

（4）有足够的机械强度。能适应各种运行条件，能承受电缆线路上产生的机械应力。

（5）能够经受电气设备交接试验标准规定的直流（或交流）耐压试验。

以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。

电缆头安装的前期工作：

1、电缆敷设前要检查电缆本体的绝缘，在电缆头上找出色相排列情况冷缩电缆附件终端头，避免三芯电缆中间头上（为对其相序）芯线交叉。

2、电缆敷设后要做电缆的直流耐压试验，试验后对电缆头做好密封，防止受潮。

3、中间头电缆要留余量及放电缆的位置。

备注：安装电缆终端头时需严格按安徽伊法拉电力公司的安装工艺进行安装。

    众所周知，一个产品好用与否，在很大程度上取决于制作产品的技术工艺。产品材料好，采用先进工艺生产出来的产品，是非常受欢迎的；反之，落后工艺所做出来的东西即使质量很好，也不好用。而本公司二者具备，不仅材料好，而且工艺也不落后，下面将介绍一下本公司冷缩产品

   伊法拉电力的产品是采用折射应力控制法，也就是在电缆外屏蔽处设置高介电常数（K值为30左右）材料制成的高弹性应 力控制管，利用其与主绝缘的介电常数的差异，从而使屏蔽口的电场强度，这种高介电常数的应力控制管绝缘电阻高，绝缘强度大，在长期电场作用和高温下各项参 数能保持稳定，更能有效的均匀终端表面的电场分布，而且做出来的终端外形尺寸小，需要的安装空间小。

    安徽伊法拉电力科技有限公司专注产品质量，拥有和完备的售后服务，欢迎广大朋友前来选购！

冷缩式电缆附件越来越广泛的应用到电缆终端接头与电缆中间接头改造中，让我们了解一下电缆中间接头的一些信息：

产品名称：10kv冷缩电缆中间接头

产品型号：10kv-LSJ-3/1

适用电缆截面：50-95平方

产品品牌：伊法拉

产品特点：冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比，不需用火加热，且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。

上一篇文章我们提到关于电缆头的基本要求有几点，那么我们这篇文章接着来解答。

①密封良好，有可靠的密封才能有可靠的绝缘，一方面外界的水及导电介质不侵入电缆内部，另一方面电缆内部的浸渍剂也不致流失。

②绝缘可靠，满足电缆线路在各种状态下耐受工频和冲击电压，并有一定的裕度。

③导体连接良好，对于终端头，要求线芯与出线梗、出线鼻子有良好的连接，对于中间接头，则要求线芯与连接管之间有良好的连接。

④足够的机械强度。

⑤良好的热性能，电缆头的结构应该有利于散热，附件绝缘材料的热阻应尽可能小。

电缆中间接头如何安装？

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要特别注意，10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验，保证合格。