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冷缩电缆头与热缩电缆头区别？

1.结构的差别  

交联电缆是由电缆的外护套、金属铠装、内护套、填充物、铜屏蔽层、外半导层、绝缘层、内半

导层、导体、钱芯等组成高压户外冷缩电缆头。因此有什么样的电缆结构就需要有什么样的材料及其工艺的电缆附件和它一一对应与配套

2.原理

电缆头的设计原理应满足与达到的要求：使电缆在任何自然环境下能够安全运行冷缩电缆附件。为了实现这一点就需要重视四大关键因素

即：(1)密封，(2)绝缘，(3)电场，(4)工艺等要素这也是解决电缆头的四大重大问题

电缆附件品质的因素是有以下各几个方面：

1、电气性能。电气性能的好坏是评判电缆附件品质的首要原则。考虑电缆附件的热性能，如介质损耗、导体连接的接触电阻及其稳定 性、热量的传导释放、热胀冷缩对各部件电性能和机械性能的影响等。

2、密封性能。密封防潮性能直接影响电缆附件的电气性能和使用寿命。终端的密封结构是否可靠、稳定。

3、机械性能冷缩电缆附件中间接头。终端应该有足够的抗弯、防震的能力。中间接头应能承受一定的拉力和防止外力损伤的措施。

4、工艺性能。工艺性能是电缆附件设计和选型的一个重要的条件，安装工艺应尽量简单，便于现场施工，工期短。

5、制造厂商的质量保证体系。预制型电缆附件出厂时，制造厂提供的是橡胶预制件、预制应力锥、瓷套、外壳、浸渍剂等零部件，在 现场安装时再装配成整体终端或接头冷缩电缆附件终端头。

前言 在现代变、配电工程中，电缆以其施工维护方便、供电可靠性高等特点得以 广泛使用，冷缩电缆头也以其独有的优点得到广泛使用。 2 特点 冷缩电缆头，现场施工简单方便，其冷缩管具有弹性，只要抽出内芯尼龙支 撑条，可紧紧贴服在电缆上，不需要使用加热工具，克服了热缩材料在电缆运行 时，因热胀冷缩而产生的热缩材料与电缆本体之间的间隙。 3 适用范围 本工法适用于 10～35KV 三芯电缆终端头的制作。 4 工艺原理 利用冷缩管的收缩性，使冷缩管与电缆完全紧贴，同时用半导体自粘带密封 端口，使其具有良好的绝缘和防水防潮效果

电力电缆

本类产品主要特征是：在导体外挤（绕）包绝缘层，如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再增加护套层，如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装、护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别。

产品主要用在发、配、输、变、供

中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了巨大的市场空间，中国市场强烈的力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在改革开放短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。耐火电缆2008年11月，我国为应对世界金融危机，政府决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。

对电缆电缆头生产的几点建议

电线电缆及电缆头（冷缩电缆头、热缩电缆头）的制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。涉及到金属，橡胶，塑料，油漆等各种材料的加工处理，那么如何来对这些纷繁复杂的工艺进行管理呢？以此来提高电缆及冷缩电缆头的质量。

   首先我们要合理划分各种材料，因电线及电缆头生产所涉及的材料类别，品种，规格较多，因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。保证正常生产，还应该对各种材料的属性特征进行采集整理入册，便于查询和分析。对生产产生的废品进行有效的回收和利用，各方面都要制定规章制度。

   电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

   以上就是对于电缆电缆头生产管理的两点建议，只有保证了电缆的质量，才能保证冷缩电缆头、热缩电缆头的品质。使电缆和冷缩电缆头等电力产品在我国的电力系统中发挥重要的作用，保证电力系统的安全与稳定。

1、导体的连接导体连接要求低电阻和足够的机械强度，连接处不能出现尖角。中低压电缆导体连接常用的是压接，压接应注意:

(1)选择合适的导电率和机械强度的导体连接管;

(2)压接管内径与被连接线芯外径的配合间隙取0.8~1.4mm;

(3)压接后的接头电阻值不应大于等截面导体的1.2倍，铜导体接头抗拉强度不低于60N/mm2;

(4)压接前，导体外表面与连接管内表面涂以导电胶，并用钢丝刷破坏氧化膜;

(5)连接管、线芯导体上的尖角、毛边等，用锉刀或砂纸打磨光滑。

2、内半导体屏蔽处理凡电缆本体具有内屏蔽层的，在制作接头时必须恢复压接管导体部分的接头内屏蔽层，电缆的内半导体屏蔽均要留出一部分，以便使连接管上的连接头内屏蔽能够相互连通，确保内半导体的连续性，从而使接头接管处的场强均匀分布。

3、外半导体屏蔽的处理外半导体屏蔽是电缆和电缆接头绝缘外部起均匀电场作用的半导电材料，同内半导体屏蔽一样，在电缆及接头中起到了十分重要的作用。外半导体端口必须整齐均匀还要求与绝缘平滑过渡，并在电缆接头增绕半导体带与电缆本体外半导体屏蔽搭接连通。

4、电缆反应力锥的处理施工时形状、尽寸准确无误的反应力锥，在整个锥面上电位分布是相等的，在制作交联电缆反应锥时，一般采用切削工具，也可以用微火稍许加热，用快刀进行切削，基本成型后，再用2mm厚玻璃修刮，后用砂纸由粗至细进行打磨，直至光滑为至。

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