1KV冷缩电缆附件中间接头生产商_1KV冷缩电缆附件中间接头生产商厂 (在线咨询)
2018-11-07 10:33:37
冷缩式附件的特点:所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。与预制式附件一样,材
冷缩式附件的特点:
所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶1KV冷缩电缆中间接头。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题冷缩电缆附件。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。与预制式附件一样,材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好,使得界面性能得到较大改善,与预制式附件相比,它的优势在如安装更为方便,只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好,对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高,只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm(资料上这样的,这与预制式附件要求2~5mm有偏差-编者)就完全能够满足要求冷缩电缆附件中间接头。因此冷缩式附件施工安装比较方便。
其特点是安装工艺更方便快捷,安装到位后,其工作性能与预制式附件一样。价格与预制式附件相当,比热收缩附件略高,是性价比合理的产品。其使用中关键技术问题与预制式附件相同。另外,冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种,一般35kV及以下电压等级的冷缩式附件多采用工厂扩张式冷缩电缆附件终端头,其有效安装期在6个月内,安装期限不得超过两年,否则电缆附件的使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式,安装期限不受限制,但需采用工具进行安装,工具一般附件制造厂均能提供,安装十分方便,安装质量可靠。
众所周知,一个产品好用与否,在很大程度上取决于制作产品的技术工艺。产品材料好,采用先进工艺生产出来的产品,是非常受欢迎的;反之,落后工艺所做出来的东西即使质量很好,也不好用。而本公司二者具备,不仅材料好,而且工艺也不落后,下面将介绍一下本公司冷缩产品
伊法拉电力的产品是采用折射应力控制法,也就是在电缆外屏蔽处设置高介电常数(K值为30左右)材料制成的高弹性应 力控制管,利用其与主绝缘的介电常数的差异,从而使屏蔽口的电场强度,这种高介电常数的应力控制管绝缘电阻高,绝缘强度大,在长期电场作用和高温下各项参 数能保持稳定,更能有效的均匀终端表面的电场分布,而且做出来的终端外形尺寸小,需要的安装空间小。
安徽伊法拉电力科技有限公司专注产品质量,拥有和完备的售后服务,欢迎广大朋友前来选购!
35kv高压电缆中间头包含哪些配件?
三芯的话就有三根中间头主体,单芯的话就是一根中间头主体。
安装配件有:编织地线、铜网、恒力弹簧、绝缘清洁巾、硅脂膏、施工手套、BD-50半导电自粘带、J-20绝缘自粘带、密封胶、PVC胶带、砂纸、小卷尺、可贴、安装说明、防水绝缘复合带、铠装带、橡胶手套、合格证。
备注:如购买伊法拉电力35kV冷缩中间接头,就需严格按伊法拉电力安装工艺来进行施工安装。
冷缩式电缆中间接头是电力电缆的一种:
1、除了使用整盘电缆的长度也不能满足供电长度要求,可以采用电缆中间接头外,其余电缆不建议采用中间接头,以减少电缆的故障可能性。
2、高压电缆是电力电缆的一种,是指用于传输10kv-35kv(1kv=1000V)之间的电力电缆,多应用于电力传输的主干道。高压电缆的产品执行标准为GB/T12706.2-2008和GB/T12706.3-2008。高压电缆从内岛外的组成部分包括:导体、绝缘、内护层、填充料(铠装)、外绝缘。当然,铠装高压电缆主要用于地埋,可以抵抗地面上高强度的压迫,同时可防止其他外力损坏。
电缆中间接头如何安装?
将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。
(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节,因此在选型及施工要求方面要特别注意,10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样,它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:
①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接,使连接处的接触电阻小而稳定。
②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的余量。
③密封良好。
④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分,同时起接头处的机械保护作用。
(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒,盒内浇灌绝缘胶,起到了防水密封和补充绝缘作用。
(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同,可分为3个阶段,即制作前的准备、制作过程和制作后试验。
①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全,凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮,在接头之前,必须确认绝缘中无潮气。
②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度,削去一定长度的电缆外护层,除掉沥青,将金属表面处理干净;根据电缆头长度,用剥铝刀剥去一定长度的金属护套,除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳,进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。
③试验:制作完毕后应进行试验,保证合格。