上海五芯冷缩电缆附件接头公司_冷缩电缆附件中间接头联系方式__五芯冷缩电缆附件接头厂家

date.png 2018-04-03 00:05:43

众所周知,一个产品好用与否,在很大程度上取决于制作产品的技术工艺。产品材料好,采用先进工艺生产出来的产品,是非常受欢迎的;反之,落后工艺所做出来的东西即使质量很好,也不好用。而本公司二者具备,不仅材料

    众所周知,一个产品好用与否低压冷缩电缆中间接头,在很大程度上取决于制作产品的技术工艺冷缩电缆附件。产品材料好,采用先进工艺生产出来的产品,是非常受欢迎的;反之,落后工艺所做出来的东西即使质量很好,也不好用。而本公司二者具备,不仅材料好,而且工艺也不落后,下面将介绍一下本公司冷缩产品

   伊法拉电力的产品是采用折射应力控制法,也就是在电缆外屏蔽处设置高介电常数(K值为30左右)材料制成的高弹性应 力控制管,利用其与主绝缘的介电常数的差异冷缩电缆附件中间接头,从而使屏蔽口的电场强度,这种高介电常数的应力控制管绝缘电阻高,绝缘强度大,在长期电场作用和高温下各项参 数能保持稳定,更能有效的均匀终端表面的电场分布,而且做出来的终端外形尺寸小,需要的安装空间小。

    安徽伊法拉电力科技有限公司专注产品质量,拥有和完备的售后服务,欢迎广大朋友前来选购!

冷缩式电缆附件越来越广泛的应用到电缆终端接头与电缆中间接头改造中冷缩电缆附件终端头,让我们了解一下电缆中间接头的一些信息:

产品名称:10kv冷缩电缆中间接头

产品型号:10kv-LSJ-3/1

适用电缆截面:50-95平方

产品品牌:伊法拉

产品特点:冷收缩式电缆附件具有体积小、操作方便、迅速、无需工具、适用范围宽和产品规格少等优点。与热收缩式电缆附件相比,不需用火加热,且在安装以后挪动或弯曲不会像热收缩式电缆附件那样出现附件内部层间脱开的危险。

35kv高压电缆中间头包含哪些配件?

三芯的话就有三根中间头主体,单芯的话就是一根中间头主体。

安装配件有:编织地线、铜网、恒力弹簧、绝缘清洁巾、硅脂膏、施工手套、BD-50半导电自粘带、J-20绝缘自粘带、密封胶、PVC胶带、砂纸、小卷尺、可贴、安装说明、防水绝缘复合带、铠装带、橡胶手套、合格证。

备注:如购买伊法拉电力35kV冷缩中间接头,就需严格按伊法拉电力安装工艺来进行施工安装。

电缆中间接头如何安装?

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节,因此在选型及施工要求方面要特别注意,10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样,它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接,使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构,并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分,同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒,盒内浇灌绝缘胶,起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同,可分为3个阶段,即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全,凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮,在接头之前,必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度,削去一定长度的电缆外护层,除掉沥青,将金属表面处理干净;根据电缆头长度,用剥铝刀剥去一定长度的金属护套,除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳,进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验,保证合格。

电缆头和电缆终端头是父集和子集关系,电缆头包括电缆终端头和电缆中间接头两种,电缆终端头是指使电缆到设备连接器材,而电缆中间接头是指使电缆和电缆相连接的器材。

电缆终端头集防水、应力控制、屏蔽、绝缘于一体,具有良好的电气性能和机械性能,能在各种恶劣的环境条件下长期使用。具有重量轻、安装方便等优点。电缆终端头广泛应用于电力、石油化工、冶金、铁路港口和建筑等各个领域。

按安装材料分为: 热缩电缆终端头和冷缩电缆终端头。

按芯数分为:单芯终端头、两芯终端头、三芯终端头、四芯终端头(又分为四等芯和3+1)、五芯终端头(又分为五等芯、3+2和4+1)。

在实际运行中,电缆附件引发的事故较多,按照故障产生的原因进行分类大致分为以下几类:厂家制造原因、施工质量原因、设计单位设计原因、外力破坏四大类。下面就施工质量原因作简单介绍:因为施工质量导致高压电缆系统故障的事例很多,主要原因有以下几个方面:一是现场条件比较差,电缆和接头在工厂制造时环境和工艺要求都很高,而施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制。二是电缆施工过程中在绝缘表面难免会留下细小的滑痕,半导电颗粒和砂布上的沙粒也有可能嵌人绝缘中,另外接头施工过程中由于绝缘暴露在空气中,绝缘中也会吸入水分,这些都给长期安全运行留下隐患。三是安装时没有严格按照工艺施工或工艺规定,没有考虑到可能出现的问题。四是竣工验收采用直流耐压试验造成接头内形成反电场导致绝缘破坏。五是因密封处理不善导致。因施工质量原因造成的严重缺陷一般在投运前的竣工试验时或投运后一两年内就会出现故障,而一些小的问题可能就成为长期运行的隐患。采用专业的施工队伍和加强安装人员的技术水平和质量意识是减少电缆事故的重要手段。