安徽伊法拉电力科技有限公司

冷缩电缆附件和热缩电缆附件的区别：

1、电场控制的区别：

冷缩电缆头使用几何应力锥来控制电场；热缩电缆附件使用热缩应力管来对电场进行控制。

2、制作原材料的区别：

冷缩电缆头使用的原材料是硅橡胶；热缩电缆附件使用的原材料是聚乙烯。

3、电缆附件结构构成的区别：

冷缩电缆头将应力锥、外绝缘保护管及伞裙合为一体；热缩电缆附件使用应力控制管、绝缘保护管及伞裙等单独制作配套施工。

4、地线连接方式的区别：

冷缩电缆头使用恒力弹簧；热缩电缆附件使用地线需要焊接。

5、收缩方式的区别：

冷缩电缆头抽取芯部塑料支撑条自然收缩；热缩电缆附件需用火加热收缩；

其它还有一些区别，如何衡量一个好的电缆附件的性能？如冷缩电缆头局部放电量较小，对施工的空间要求比较小低压冷缩电缆中间接头，安装的速度稍快；热缩电缆附件局部放电量较大，对施工的空间要求比较大，安装的速度稍慢。

冷缩式附件的特点：

      所用材料一般为硅橡胶或乙丙橡胶。冷缩式附件一般采用几何结构法与参数控制法来处理电应力集中问题。几何结构法即采用应力锥缓解电场集中分布的方式要优于参数控制法的产品。与预制式附件一样，材料性能优良、无需加热即可安装、弹性好，使得界面性能得到较大改善，与预制式附件相比，它的优势在如安装更为方便冷缩电缆附件中间接头，只需在正确位置上抽出电缆附件内衬芯管即可安装完工。所使用的材料从机械强度上说比预制式附件更好，对电缆的绝缘层外径尺寸要求也不是很高，只要电缆附件的内径小于电缆绝缘外径2mm（资料上这样的，这与预制式附件要求2～5mm有偏差-编者）就完全能够满足要求。因此冷缩式附件施工安装比较方便。

      其特点是安装工艺更方便快捷，安装到位后冷缩电缆附件终端头，其工作性能与预制式附件一样。价格与预制式附件相当，比热收缩附件略高，是性价比合理的产品。其使用中关键技术问题与预制式附件相同。另外，冷缩式附件产品从扩张状况还可分为工厂扩张式和现场扩张式两种，一般35kV及以下电压等级的冷缩式附件多采用工厂扩张式，其有效安装期在6个月内，安装期限不得超过两年，否则电缆附件的使用寿命将受到影响。66kV及以上电压等级的冷缩式附件则多为现场扩张式，安装期限不受限制，但需采用工具进行安装，工具一般附件制造厂均能提供，安装十分方便，安装质量可靠。

冷缩电缆附件产品信息：

名称：1kv冷缩电缆终端

品牌：伊法拉

颜色：灰色

产品特点：产品分单芯、二芯、三芯、四芯、五芯已广泛用于低压电缆的终端处理和中间连接;产品表面具有憎水迁移性，故产品表面能发挥良好的抗污秽能力；体积小，重量轻，性能可靠。

适用范围：

     产品具有优越的耐寒热性能，特别适用于高海拔地区、寒冷地区、潮湿地区盐雾地区及重污染地区。且安装时不用明火，特别适用于石化、化工、矿山、隧道等场所。

10kV-LSJ-3/1表示适用于8.7-15kv 25-50平方的铜芯、铝芯的三芯电缆

电缆中间接头主要是因为电缆长度不够，需要把两根电缆连接起来就要用到它。

一般生产电缆中间接头的厂家不生产金具，所以一套中间接头产品内不含对接管，如有需要，我司也可帮忙配好。

很多人问为什么电缆终端头和电缆中间接头价格相差好几倍，一是他们用法不一样，电缆终端头是把电缆连接到设备上，中间接头是连接两根长度不够的电缆，参数要求不一样； 二是(蕞)基本的原材料成本不一样，电缆终端头的硅橡胶我们主要是用国产的优(制)硅橡胶，中间接头的硅橡胶是用的进口的；三是安装配件价格也有所差别。

电缆中间接头如何安装？

将一段电缆与另一段电缆连接起来的部分叫电缆中间接头。它起连接导体、绝缘、密封和保护作用。

(1)对中间接头的基本要求:电缆的中间接头与电缆终端头都是电缆安全运行中的薄弱环节，因此在选型及施工要求方面要特别注意，10kV及以下中间接头的结构基本上与终端一样，它主要包括导休的冻接、维级的加强、防水密封和机械保护4个部分。现将对中间接头的基本要求分述如下:

①导体连接良好。要求电缆芯线与连接管之间有良好的连接，使连接处的接触电阻小而稳定。

②绝缘可靠。要有满足电缆线路在各种状态下长期安全运行的绝缘结构，并有一定的余量。

③密封良好。

④机械保护性要好。中间接头的金属外壳是保护绝缘的关键部分，同时起接头处的机械保护作用。

(2)中间接头的种类:10kV及以下电缆的中间接头有铸铁整体式、钢板封焊对接式、铅(铜)或铝合金套管式以及塑料、环氧树脂浇注等多种形式。目前使用较多的铅(铜)及铝合金制成的中间接头盒，盒内浇灌绝缘胶，起到了防水密封和补充绝缘作用。

(3)制作中间接头(含终端头)的一般工艺程序:制作中间接头和终端头的工作程序鉴本相同，可分为3个阶段，即制作前的准备、制作过程和制作后试验。

①制作前的准备工作:按图纸检查各种零件是否齐全，凡与电缆油接触的零部件都需用合格的电缆油清洗;电缆较潮，在接头之前，必须确认绝缘中无潮气。

②制作过程应包括:锯断多余电缆;根据电缆头长度，削去一定长度的电缆外护层，除掉沥青，将金属表面处理干净;根据电缆头长度，用剥铝刀剥去一定长度的金属护套，除去绝缘表面的半导体层; 导体连接;包绕绝缘或增绕绝缘;安装接头外壳，进行密封处理;灌注绝缘、防水密封胶(沥青、环氧树脂等)。

③试验:制作完毕后应进行试验，保证合格。